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萤石矿类型及其选矿方法

萤石矿类型

根据脉石矿物的不同，萤石矿可以分为四种类型，即石英型萤石矿、碳酸盐型萤石矿、重晶石型萤石矿以及硫化矿型萤石矿。

★（1）石英型萤石矿：主要矿物为萤石、石英，萤石含量可达80％一90％。含少量方解石、重晶石和硫化物。

★（2）方解石型萤石矿：主要矿物为萤石、方解石。方解石含量可达30％以上，有少量石英，有时组成石英一方解石一萤石型矿石。

★（3）重晶石型萤石矿：主要矿物为重晶石、萤石，重晶石含量达10％—40％。该类型矿石常伴有黄铁矿、方铅矿、闪锌矿等硫化物，有时石英含量增加，组成石英一重晶石一萤石型矿石。

★（4）硫化矿型萤石矿：其矿物组成基本与石英一萤石相同，但含较多的金属硫化物，有时铅、锌含量可达工业品位。

不同萤石矿的的浮选工艺

1.萤石、石英的浮选分离

含石英的萤石矿也是较为常见的，石英型萤石矿主要由萤石(含量高达85%左右)和石英组成，仅存在少量的方解石、重晶石和硫化物。

选别关键主要在于精矿降硅。用脂肪酸作捕收剂浮选萤石，水玻璃作石英的抑制剂，碳酸钠调整矿浆pH值为8～9。水玻璃的用量要控制好，少量时对萤石有活化作用，但对石英的抑制作用不够，过量时萤石也会被抑制。

为了使添加的水玻璃用量.少，又能达到对石英脉石的抑制强度，常常在添加水玻璃的同时，再加入多价金属离子(如Al3+，Fe3+)及明矾、硫酸铝等。

此外，加入Cr3+、Zn2+离子也有效，这些离子不仅对石英，而且对方解石也有抑制作用。

2.方解石-萤石型的浮选分离

方解石型萤石矿难分离的主要原因在于方解石和萤石都是含钙矿物，具有相似的表面物理化学性质，在溶液..存的时候容易出现矿物之间的相互转化。

要实现方解石与萤石的分离，必须调整矿浆pH值，再配合捕收剂才能达到良好的分离效果。在pH值为8～9.5的范围内，采用萤石低温捕收剂ZN136作为捕收剂，两种矿石均可上浮。

对含有较多方解石、石灰石、白云石等比较复杂的萤石矿，抑制这些脉石矿物用栲胶、木质素磺酸盐效果较好。

3.重晶石-萤石型的浮选分离

重晶石型萤石矿的选矿难点在于重晶石与萤石的可浮性相似，致使二者分离困难。

对于伴生有重晶石、方解石的萤石矿，可选用的浮选工艺：

使用油酸作为捕收剂分选出萤石，同时利用糊精抑制重晶石和方解石、利用铝盐活化萤石，以达到.佳的萤石浮选效果。

对于含钙成分比较复杂的萤石矿，比如伴生有较多含量的方解石、石灰石、白云石等，则采用栲胶或者木质素磺酸盐可达到令人满意的选矿技术指标。

4.硫化矿型萤石矿浮选工艺

硫化矿型萤石矿组成与石英型萤石矿物组成类似，但金属硫化物的含量较高，有时铅、锌的含量可达到工业品位。所以在开发利用萤石的同时还要考虑金属的矿石的回收问题。

对于和伴生有硫化矿的萤石，一般是先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，然后再加脂肪酸类药剂浮选萤石。

有时在萤石浮选作业中，加入少量硫化矿的抑制剂(如氰化物)来抑制残留的硫化物，以..萤石精矿的质量。

此外，焙烧、浸出等工艺也可用于提取有价金属和分解萤石，其工艺流程相对简单，且能在综合回收利用有价金属的同时，制备高品质萤石产品。

参考来源仅供参考

四种常见萤石矿的浮选工艺方案.昆明滇重矿机